პრესორის კოჭის სტრუქტურისა და გრაგნილის პროცესის შესახებ კითხვების დამუშავება

რეზიუმე: კოჭა არის ტრანსფორმატორის გული და ტრანსფორმატორის გარდაქმნის, გადაცემის და განაწილების ცენტრი.ტრანსფორმატორის გრძელვადიანი უსაფრთხო და საიმედო მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ტრანსფორმატორის კოჭისთვის უნდა იყოს დაცული შემდეგი ძირითადი მოთხოვნები:

ა.ელექტრო ძალა.ტრანსფორმატორების გრძელვადიანი მუშაობისას, მათმა იზოლაციამ (რომელთაგან ყველაზე მნიშვნელოვანია კოჭის იზოლაცია) საიმედოდ უნდა გაუძლოს შემდეგ ოთხ ძაბვას, კერძოდ, ელვისებური იმპულსური ძაბვის, ოპერაციული იმპულსური ჭარბი ძაბვის, გარდამავალი ჭარბი ძაბვის და გრძელვადიანი მუშაობისთვის. ვოლტაჟი.ოპერაციული გადაძაბვები და გარდამავალი ძაბვები ერთობლივად მოიხსენიება, როგორც შიდა გადაძაბვები.

ბ.სითბოს წინააღმდეგობა.კოჭის სითბოს წინააღმდეგობის სიძლიერე მოიცავს ორ ასპექტს: პირველი, ტრანსფორმატორის გრძელვადიანი სამუშაო დენის მოქმედებით, კოჭის იზოლაციის მომსახურების ვადა გარანტირებულია ტრანსფორმატორის მომსახურების ვადის ტოლი.მეორეც, ტრანსფორმატორის მუშაობის პირობებში, როდესაც მოულოდნელად ხდება მოკლე ჩართვა, კოჭმა უნდა გაუძლოს მოკლე შერთვის დენის მიერ წარმოქმნილ სითბოს დაზიანების გარეშე.

გ.მექანიკური სიმტკიცე.ხვეულმა უნდა გაუძლოს მოკლე შერთვის დენის მიერ წარმოქმნილ ელექტრომამოძრავებელ ძალას უეცარი მოკლე ჩართვის შემთხვევაში დაზიანების გარეშე.

1. სატრანსფორმატორო კოჭის სტრუქტურა

1.1.ფენის კოჭის ძირითადი სტრუქტურა.ლამელარული ხვეულის თითოეული ფენა მილის მსგავსია, რომელიც მუდმივად ტრიალებს.მრავალშრიანი შედგება მრავალი ასეთი ფენისგან, რომლებიც განლაგებულია კონცენტრირებულად, ხოლო ფენების მავთულები, როგორც წესი, მუდმივად კონტროლდება.ორფენიანი და მრავალშრიანი ხვეულები აქვს მარტივი სტრუქტურა.

მაღალი წარმოების ეფექტურობა, ჩვეულებრივ გამოიყენება 35 კვ და ქვემოთ ძაბვის მცირე და საშუალო ზომის ზეთის ჩაძირულ ტრანსფორმატორებში.ორფენიანი და ოთხფენიანი კოჭები ძირითადად გამოიყენება როგორც 400 ვოლტის დაბალი ძაბვის კოჭები, ხოლო მრავალშრიანი კოჭები ძირითადად გამოიყენება როგორც დაბალი ძაბვის ან მაღალი ძაბვის კოჭები 3 კვ და ზემოთ.

1.2.ტორტის ღვეზელის ბლინების რულონების ძირითადი სტრუქტურა ძირითადად ბრტყელი მავთულებითაა დახვეული, ხოლო ხაზის სეგმენტები ნამცხვრების მსგავსია.მას აქვს კარგი სითბოს გაფრქვევის შესრულება და მაღალი მექანიკური სიძლიერე, ამიტომ მას აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი.

Pie coils მოიცავს სხვადასხვა უწყვეტი, ჩახლართული, შიგნიდან დაცულ, სპირალურ და ასე შემდეგ.გადაჯაჭვული და "8" ხვეულები, რომლებიც გამოიყენება სპეციალურ ტრანსფორმატორებში, ასევე ტორტის ტიპებია.რამდენიმე ხშირად გამოყენებული ღვეზელის ხვეულის ძირითადი სტრუქტურა მოკლედ კლასიფიცირებულია შემდეგნაირად:

1.2.1.უწყვეტი ხვეულის უწყვეტი ხვეულის სეგმენტების რაოდენობა არის დაახლოებით 30-140 სეგმენტი, ზოგადად ლუწი (ბოლო გამოსასვლელი) ან 4-ის ჯერადი. (შუა ან ბოლო გამოსასვლელი) იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ხვეულის პირველი და ბოლო ბოლოები ერთნაირად გამოყვანილია. დრო კოჭის გარეთ ან შიგნით.გარე ხვეულის შემობრუნების რაოდენობა შეიძლება იყოს მთელი რიცხვი, შიდა ხვეულის შემობრუნების რაოდენობა, როგორც წესი, არის ფრაქციული შემობრუნებების რაოდენობა, ხოლო კოჭს შეიძლება ჰქონდეს ონკანები ან არ ჰქონდეს ონკანები, როგორც საჭიროა.

1.2.2.ჩახლართული ხვეულები.ხშირად გამოყენებული ჩახლართული ხვეული არის ორმაგი ნამცხვრის გამოყენება, როგორც ჩახლართული ერთეული, რომელიც ზოგადად ცნობილია როგორც ორმაგი ნამცხვრის ჩახლართული.ერთეულის შიგნით ნავთობის გასასვლელს ეწოდება ზეთის გარე გასასვლელი, ხოლო ნავთობის არხს ერთეულებს შორის ეწოდება ნავთობის შიდა გასასვლელი.ერთეულის ორივე ნაწილი ლუწი რიცხვიანი წრეებია, რასაც ლუწი რიცხვების ჩახლართულობა ეწოდება.ეს ყველაფერი უცნაური ტრიალებია, რომელიც ცნობილია როგორც უბრალო ჩახლართული.პირველი სეგმენტი (უკუ სეგმენტი) არის ორმაგი სეგმენტი, ხოლო მეორე (დადებითი სეგმენტი) არის ერთი სეგმენტი, რომელსაც ეწოდება ორმაგი ერთჯერადი ჩახლართულობა.პირველი აბზაცი არის ერთჯერადი, ხოლო მეორე აბზაცი ორმაგი, რაც ნიშნავს ერთსა და ორმაგ ჩახლართულს.მთელი ხვეული შედგება ჩახლართული ერთეულებისგან, რომლებსაც სრულ ჩახლართულებს უწოდებენ.მთელი კოჭის ბოლოში (ან ორივე ბოლოში) არის მხოლოდ რამდენიმე ჩახლართული ერთეული, დანარჩენი კი უწყვეტი ხაზის სეგმენტებია, რომლებსაც ჩახლართულ უწყვეტობას უწოდებენ.

1.2.3, შიდა ეკრანის უწყვეტი კოჭა.შიდა დაცული უწყვეტი ტიპი იქმნება უწყვეტი ხაზის სეგმენტში გაზრდილი გრძივი ტევადობის მქონე დაცული მავთულის ჩასმით, ამიტომ მას ასევე უწოდებენ ჩასმის კონდენსატორის ტიპს.არეულობას ჰგავს.შემობრუნების რაოდენობა ჩასმული ქსელის კაბელზე თავისუფლად შეიძლება შეიცვალოს საჭიროებისამებრ.შიდა ფარის კოჭა იყენებს იგივე კომპონენტებს, როგორც უწყვეტი ტიპის.ეკრანზე არ არის მოქმედი დენი, ამიტომ ჩვეულებრივ გამოიყენება თხელი მავთულები.

გამტარი, რომლითაც გადის მოქმედი დენი, განუწყვეტლივ იჭრება, რაც ამცირებს ჩახლართულ ტიპთან შედარებით სონოტროდების დიდ რაოდენობას, რაც შიდა ფარიანი ტიპის პირველი უპირატესობაა.ეკრანის მავთულში ჩასმული მოხვევების რაოდენობა თავისუფლად შეიძლება დარეგულირდეს ისე, რომ საჭიროებისამებრ დარეგულირდეს გრძივი ტევადობა, რაც შიდა დამცავი ტიპის მეორე უპირატესობაა.

1.2.4.სპირალური ხვეული სპირალური კოჭა გამოიყენება დაბალი ძაბვის, მაღალი დენის კოჭის სტრუქტურისთვის და მისი მავთულები დაკავშირებულია პარალელურად.ყველა პარალელური გრაგნილი ხაზი გადახურულია და ქმნის ხაზების მტევანს და ხაზების ჯგუფი მიიწევს ერთხელ თითოეულ წრეში, რომელსაც ეწოდება ერთი სპირალი.ყველა მავთული იჭრება პარალელურად, რათა წარმოიქმნას ორი გადახურული მავთულის ნამცხვარი, ხოლო ორი მავთულის ნამცხვრის მავთულებს, რომლებიც წინ მიიწევს ყოველი შემობრუნებით, ორმაგი სპირალი ეწოდება.ამის მიხედვით არის სამმაგი სპირალი, ოთხმაგი სპირალები და სხვ.

2. კოჭის დახვევის პროცესში გავრცელებული პრობლემების ანალიზი.

სატრანსფორმატორო კოჭების დახვევისა და საიზოლაციო ნაწილების წარმოებისას წარმოიქმნება სხვადასხვა ხარისხის პრობლემები.ხარისხის პრობლემები, რომლებიც წარმოიშვა ჩვენს ქარხანაში გასულ წელს, შეიძლება შეჯამდეს შემდეგ სამ კატეგორიად.

2.1.კოორდინაციისა და შეჯახების პრობლემები.კომპონენტების შესატყვისი პრობლემები ძალიან ხშირად ჩნდება ჩვენს ქარხანაში ტრანსფორმატორების წარმოების პროცესში და მათი თავიდან აცილება შეუძლებელია გარედან შიგნიდან, ლითონის კონსტრუქციის სახელოსნოდან კოჭების სახელოსნომდე.როგორც კი ასეთი პრობლემები წარმოიქმნება, წარმოების პროცესი ჩერდება, რაც იწვევს ხარისხის სერიოზულ დაკარგვას.

მაგალითად: 1TT.710.30348 სუპერ დიდი საინჟინრო კომპანიის გრაგნილი ჯგუფის შემოწმებისას დადგინდა, რომ დაბალი ძაბვის ხვეულისთვის მუყაოს ლულის მილის შიდა საყრდენი სიგანე არ იყო სათანადოდ დაპროექტებული.შუასადებების გახსნა არის 21 მმ, ხოლო საყრდენის სიგანე უნდა იყოს 20 მმ.ნახატზე ნაჩვენები ნახაზის სიგანე არის 27 მმ.ასეთი პრობლემების საპასუხოდ, ავტორი თვლის, რომ შემდეგი ასპექტები უნდა იქნას მიღებული შეჯახების ტიპის ხარისხის პრობლემების შესამცირებლად.

ა.დიზაინის შექმნისას შეგიძლიათ წინასწარ დაათვალიეროთ საერთო ნაწილების განლაგება, რომლებიც დაკავშირებულია დიზაინის კომპონენტთან, რათა ხელი შეუწყოს ინსპექტირებას დიზაინის დროს.

ბ.ზეთის საფენისთვის, კუთხის რგოლისთვის, შუასადებისა და სხვა აქსესუარებისთვის, დიზაინის შემოწმების პროცესში ყურადღებით უნდა შემოწმდეს რაოდენობა და აქსესუარებისთვის უნდა შეირჩეს სწორი უნივერსალური ნაწილები.

გ.გააკეთეთ მანქანის თავისა და მისი დამხმარე ნაწილების შემოწმების ჩანაწერი.

დ.განაახლეთ ტიპიური პრობლემური შემთხვევების ხარისხის კონტროლის ცხრილი, შეიმუშავეთ, შეამოწმეთ და შეამოწმეთ პუნქტი-პუნქტი და გაზარდეთ ჯგუფის შიდა ხარისხის კონტროლის ცხრილის ინსპექტირება.

ე.განაახლეთ ნაწილების შესატყვისი ცხრილი ჯგუფში, შეიმუშავეთ, შეამოწმეთ და ყურადღებით შეავსეთ და შეამოწმეთ ნაწილების შესატყვისი ცხრილი.

2.2.გაანგარიშების შეცდომის პრობლემა.გაანგარიშების შეცდომები დიზაინერების ყველაზე უარესი შეცდომებია.თუ ეს მოხდება, ეს არა მხოლოდ შეაფერხებს ტრანსფორმატორის წარმოების პროცესს, არამედ გამოიწვევს კომპონენტების გადამუშავებას, რაც გამოიწვევს დიდ ზარალს.

მაგალითი: ამ პროდუქტის ძაბვის მარეგულირებელი კოჭის აწყობისას TT.710.30331-ზე, აღმოჩნდა, რომ წნევის მარეგულირებელი მუყაოს მილი 20 მმ-ით მაღალი იყო საჭირო მნიშვნელობაზე.ამგვარი პრობლემების საპასუხოდ, მიჩნეულია, რომ შემდეგი ზომები უნდა იქნას მიღებული შეჯახების ტიპის ხარისხის პრობლემების შესამცირებლად.

ა.დახაზეთ ნაწილები პროპორციულად და თუ გაზომვადია, ეცადეთ ხელით არ გამოთვალოთ.ბ.ჩაწერეთ ვიჯეტის გამოთვლის აპლეტი ზომის გამოსათვლელად.გ.მოაწყეთ ადგილობრივი ტიპიური დიაგრამები და ტიპიური K ცხრილები და ჩამოაყალიბეთ დიზაინში შერჩეული გამოყენების სახელმძღვანელო.

2.3.ნახატის ანოტაციის პრობლემები.2014 წელს ხარისხის საკითხების დიდი ნაწილი ნახატის ანოტაციის საკითხებმაც შეადგინა. ასეთი პრობლემები გამოწვეულია დიზაინერების უყურადღებობით და შედეგები ზოგჯერ ძალიან სერიოზულია.ზოგიერთი ნაწილი გადაკეთდა ეტიკეტირების პრობლემების გამო, რასაც სერიოზული შედეგები მოჰყვა.

მაგალითი: განყოფილება 710.30316 ამ პროდუქტის წარმოებისას აღმოჩნდა, რომ მაღალი ძაბვის კოჭის ზედა და ქვედა ელექტროსტატიკური ფირფიტის ნახატებზე ნაჩვენებია არასტატიკური ფირფიტა.

ფიზიკურ ელექტროსტატიკურ ფირფიტას აქვს ბარიერის ფენა, რომელიც ხელს უშლის ოპერატორს დადასტურების გარეშე გააგრძელოს შემდეგი პროცესი.ასეთი პრობლემების საპასუხოდ, ავტორი თვლის, რომ შემდეგი ასპექტები უნდა იქნას მიღებული შეჯახების ტიპის ხარისხის პრობლემების შესამცირებლად.

ჩამოაყალიბეთ ნახაზის განზომილების სპეციფიკაციები (როგორიცაა მონიშვნა ნაწილების თანმიმდევრობით, როგორიცაა მთლიანი, ღარი, ხვრელი და ა.შ.), აღმოფხვრა ჭარბი ზომები ნახაზზე და გააკეთე განზომილებიანი შევსების ინსპექტირების ჩანაწერები (დამუშავების წესის მიხედვით).

ბ.დიზაინისა და კორექტირების პროცესში, ყურადღებით შეამოწმეთ ნაწილების თითოეული ჯგუფის ზომები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ნახაზზე დახატული შინაარსი შეესაბამება ანოტაციის შინაარსს და დარწმუნდით, რომ განზომილებიანი ინფორმაცია სრულად არის გამოხატული.

გ.შეიტანეთ ნახაზის ანოტაციის პრობლემა ხარისხის კონტროლის ცხრილში კონტროლისთვის.

დ.სტანდარტიზაციის დონის გაუმჯობესება და დიზაინის ხარვეზებით გამოწვეული შეცდომების შემცირება, ნახატის ანოტაციით და სხვა პრობლემებით.ზემოაღნიშნული არის ჩემი გაგება კოჭის ნახატების დიზაინის შესახებ ტრანსფორმატორების შიდა დიზაინის 2 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.